什么是阻燃型橡胶卷材？

阻燃型橡胶卷材是在普通橡胶卷材的基础上，通过配方改性、工艺优化或复合阻燃材料制成的具有难燃、自熄、低烟低毒特性的橡胶卷材，核心能满足建筑 / 工业消防规范的燃烧性能要求，遇明火燃烧速度很慢，离开明火后可迅速自熄，大幅降低火灾蔓延和有毒烟雾危害，是高火灾风险场景的专用橡胶卷材，其防火性能核心遵循《建筑材料燃烧性能分级标准》（GB 8624），主流达标等级为B1 级（难燃），部分特殊场景可定制更高防火等级。

一、阻燃型橡胶卷材的核心阻燃原理
其阻燃性通过添加阻燃剂实现，阻燃剂会在燃烧过程中通过物理 / 化学作用阻断燃烧链，主流阻燃机制分三类，实际生产中多复合使用：
吸热降温型：添加氢氧化铝、氢氧化镁等无机阻燃剂，燃烧时受热分解吸收大量热量，降低橡胶基材温度至燃点以下，同时释放水蒸气稀释氧气，起到 “降温隔氧” 作用，这是较常用的环保型阻燃方式；
气相阻燃型：添加磷系、卤系阻燃剂（卤系因环保问题逐步受限），燃烧时产生惰性气体或自由基捕捉剂，阻断橡胶燃烧的链式反应，抑/制火焰蔓延；
成炭阻燃型：添加季戊四醇、聚磷酸铵等膨胀型阻燃剂，燃烧时在卷材表面形成一层致密的炭质泡沫层，隔绝内部基材与外界的氧气、热量，防止火势向内蔓延，同时减少熔滴和烟雾产生。

二、阻燃型橡胶卷材的核心特征（区别于普通橡胶卷材）
燃烧性能达标：氧指数（OI）≥32%（普通橡胶仅 20% 左右），水平燃烧达 1 级、垂直燃烧达 V-0/V-1 级，离开明火后30 秒内自熄，无持续燃烧现象；
低烟低毒：烟密度等级（SDR）≤75，燃烧时不产生大量黑烟和有毒气体（如硫化氢、氰化氢），避免火灾中因烟雾窒息、有毒气体中毒导致的伤亡，这是公共 / 封闭场景的关键要求；
无熔滴或微熔滴：燃烧时不会产生熔融滴落物，防止熔滴引燃下方可燃物，避免火势竖向蔓延；
保留橡胶基础性能：阻燃改性不影响其原有核心特性，如防水橡胶卷材仍具备高弹性、耐老化、抗渗性；地面卷材仍具备耐磨损、防滑、抗冲击性；密封卷材仍具备密封性、耐候性。